Tuotantolinja koostuu isäntästä (maskinmuodostuskone) ja kahdesta korvahihnahitsauslaitteesta (ulkokorvan hihnat), jotka on kytketty voimansiirtolinjalla. Tämä tuotantolinja vaatii vain yhden operaattorin, ja se voi toteuttaa automaattisen tuotantoprosessin, jossa raaka-aineet syötetään kelalta, taitetaan ja puristetaan muotoiluun ja leikkaamiseen, hitsataan korvavyön syöttölaitteella ja puretaan. Kun rungon kone on tulostanut maskin rungon, maskin rungon arkki kuljetetaan mekanismin sijaintiin kuljetushihnan rakenteen avulla, maskin levy pyöritetään kuljetushihnalle, joka on kytketty korvahihnakoneeseen mekanismin kautta, ja maskin levy kuljetetaan korvavyökoneen etuosaan kuljetinhihnan läpi ensimmäisen naamarialustan yläpuolelle, aseta lopuksi naarmulevy korvakuulokoneen maskilaatikkoon painamalla sylinteri alas, ja sitten korvapantakone suorittaa korvapannan hitsauksen ja maskin kääriminen korvanauhanaamarituotannon valmistumisen loppuun saattamiseksi. Naamarikonelaitteisto käyttää ultraäänihitsausmenetelmää, joka on kaunis tyyli, hygieeninen ja ympäristöystävällinen.
Worth-IT-naamarikoneen tuotantolinjan tuotantokapasiteetti on 80–100 kappaletta minuutissa, nenäsillan pituus on säädettävissä ja tuotteen kokovirhe on ± 1 mm. Korvaamalla joitain muotteja tarpeiden mukaan, voidaan toteuttaa erilaisia maskiosia. Tällä tuotantolinjalla voidaan tuottaa erilaisia kutomattomia naamioita, sileäkankaisia naamioita, sideharsoja, aktiivihiilimaskeja, kaksinkertaista nenänaamaria jne. Tukea 1-5 kerroksen ei-kudottua naamarin tuotantoa. Tuotettu korvanauhanaamari on mukava käyttää, ei painetta, hyvä suodatustehoste, sopii ihmisen kasvoille ja sitä voidaan käyttää lääketieteen, elektroniikan, rakennusalan ja muilla aloilla.